Продам: известь (порошкообразная) ТУ-14-139-16 в Челябинске

Известь — вяжущий материал получаемый путем высокотемпературного отжига (1000-1200° С) в шахтных или вращающихся печах осадочных горных пород состоящих преимущественно из карбоната кальция CaCO3 (известняки, мел, доломит).
Под воздействием температуры происходит следующая химическая реакция CaCO3 →CaO+CO2↑ При этом карбонат кальция теряет с углекислым газом (CO2) до 44% своей массы, становится легким и пористым. Получаемый в таком случае продукт- комовая негашеная известь (мелкопористые куски размером 5-10 см). В дальнейшем комовую негашеную известь подвергают либо гашению с использованием воды или дополнительному размолу с получением негашеной порошкообразной извести.

Преимущества:

Преимущество порошкообразной извести перед комовой состоит в том, что при затворении водой она ведет себя подобно гипсовым вяжущим: сначала образует пластичное тесто, а через 20-40 мин схватывается. Это объясняется тем, что вода обработке, образующая тесто, частично расходуется на гашение извести. При этом известковое тесто густеет и теряет пластичность. Благодаря меньшему количеству свободной воды материалы на основе порошкообразной извести менее пористые и более прочные. Кроме того, известь при гашении разогревается, что облегчает работу с ней в холодное время. В зависимости от качества извести, необходимая для затворении вода составляет 100-150 % от массы извести (определяется опытным путем).

Показатели:

Наиболее важнейшими показателями качества негашеной порошкообразной извести является:
1. Активность — процентное содержание окислов, способных гасится;
2. Количество непогасившихся зерен (недожог или пережог)
Недожог (неразложившийся СаСО3), получающийся при слишком низкой температуре обжига, снижает качество извести, т.к. не обладает вяжущими свойствами.
Пережог образуется при слишком высокой температуре обжига. Зерна пережога медленно гасятся и могут вызвать растрескивание и разрушение уже затвердевшего материала.
3. Время гашения
В зависимости от времени гашения известь подразделяется на виды
Быстрогасящаяся — до 8 мин
Среднегасящаяся — до 25 мин
Медленногасящаяся — не менее 25 мин.

Область применения:

в химической промышленности в качестве минерального наполнителя при производстве пресс-порошков, резинотехнических изделий, красок и др., производство силикатного кирпича, в автодорожном строительстве для покрытия верхнего слоя при асфальтировании дорог, строительные смеси, в сельском хозяйстве для известкования почв и других целей.